
Henkel은 글로벌 산업용 케미컬 솔루션을 선도하는 브랜드로,
표면처리, 세척, 접합 기술 전반에 걸쳐 폭넓은 제품 포트폴리오를 제공합니다.
BONDERITE®, LOCTITE®, AQUENCE® 등 주요 브랜드를 통해
금속 표면처리, 산업용 세척, 접착 및 공정 최적화까지 다양한 산업 공정을 지원합니다.
각 공정 단계에서 요구되는 성능과 품질 기준을 충족할 수 있도록 설계된 제품군을 기반으로,
생산 효율 향상과 안정적인 품질 확보를 동시에 실현할 수 있습니다.
Henkel은 단일 제품 공급을 넘어 공정 전반을 아우르는 통합 솔루션을 제공하며,
자동차, 전자, 금속가공 등 다양한 산업 분야에서 핵심 파트너로 활용되고 있습니다.
Henkel은 방대한 제품군을 보유하고 있어 전 품목을 상시 보유하고 있지는 않으나,
전 제품에 대해 대응 가능하오니 문의 주시면 수급 가능 여부를 확인하여 안내드립니다.
General Phosphate Coating 범용 아연 인산염 피막 처리
금속 표면에 아연 인산염 피막을 형성하여
도장 전 금속 표면의 내식성과 접착력을 향상시키기 위한 범용 표면처리 공정용 화학 제품군입니다.
세정 이후 금속 표면에 미세한 결정 구조의 인산염 피막을 형성하며,
이 피막은 도장 공정에서의 밀착성을 높이고 부식 발생을 억제하는 역할을 합니다.
일반 산업용 금속 부품, 구조물 및 설비 부품 등 다양한 분야에서 도장 전 기본 처리 공정으로 적용됩니다.
Adhesion Enhancement 금속 표면에 인산염 피막을 형성하여
도장 및 코팅 공정에서의 밀착성을
안정적으로 향상시킵니다.
아연 및 망간 인산염 기반의 결정 피막을
형성하여 균일한 표면 상태와
기초 보호층을 제공합니다.


피막층이 금속 표면을 보호하여
부식 발생을 억제하고 공정 이후
안정성을 확보합니다.
도장 전처리뿐만 아니라 냉간가공, 윤활 유지 등
공정 목적에 따라 다양한 기능적
특성을 제공합니다.
General Phosphate Coating
공정 내 철 및 강 표면에 아연 인산염 피막을 형성하여 도장 전 금속 표면의 상태를 안정적으로 확보하기 위한 범용 표면처리 솔루션입니다.
세정 이후 금속 표면에 미세한 결정 구조의 인산염 피막을 형성하여 도장 공정에서의 접착력을 향상시키고 부식 발생을 억제하는 것을 목적으로 합니다.
또한 일반 산업용 부품 및 구조물에 적용되는 기본 처리 공정으로, 침지 및 스프레이 등 다양한 공정 조건에 안정적으로 적용 가능합니다.

제품별 적용 공정 및 특성 비교


금속 소재의 상태, 표면 오염도 및 전처리 공정 조건에 따라 적용 제품 및 운전 조건은 달라질 수 있습니다.
특히 인산염 피막 공정의 경우 온도, 농도, 반응 시간 및 표면 상태에 따라
피막 구조 및 내식 성능에 영향을 받을 수 있으므로 공정 조건에 대한 정밀한 관리가 필요합니다.
본 내용은 일반적인 적용 기준을 기반으로 정리된 것으로, 실제 공정 조건에 따라 적합한 제품 및 적용 방식 검토가 필요합니다.
High Performance Phosphate
자동차 및 고내식 환경에서 요구되는 성능을 충족하기 위해 미세결정 구조의 아연 인산염 피막을 형성하는 고성능 표면처리 솔루션입니다.
일반 인산염 처리 대비 균일하고 치밀한 피막 구조를 형성하여 도장 공정에서의 접착력과 내식성을 극대화하며,
전착도장(E-coat) 등 고품질 도장 공정에 최적화되어 있습니다. 특히 다금속 적용 환경에서도 안정적인 피막 형성이 가능하도록 설계된
Tri-cationic 시스템 기반 제품군으로, 공정 안정성과 품질 신뢰성이 중요한 산업에서 적용됩니다.

* 952 / 958은 동일한 Tri-cationic 시스템 기반으로 구성된 제품군으로, 공정 조건 및 적용 라인에 따라 선택 적용되는 고성능 인산염 처리 제품입니다.
제품별 적용 공정 및 특성 비교


금속 소재의 종류, 표면 상태 및 공정 조건에 따라 적용 제품 및 운전 조건은 달라질 수 있습니다.
특히 고성능 인산염 피막 공정의 경우 피막 구조 및 결정 크기에 따라 내식 성능 및 도장 품질에 직접적인 영향을 미치므로 공정 조건에 대한 정밀한 관리가 중요합니다.
본 내용은 일반적인 적용 기준을 기반으로 정리된 것으로, 실제 공정 조건에 따라 적합한 제품 및 적용 방식 검토가 필요합니다.
Forming & Lubrication Phosphate
냉간가공 및 성형 공정에서 요구되는 윤활성과 변형 대응성을 확보하기 위해 고중량 아연 인산염 피막을 형성하는 기능성 표면처리 솔루션입니다.
일반 도장용 인산염 처리와 달리 두꺼운 피막 구조를 형성하며,
이 피막은 윤활제를 유지하는 기반층 역할을 하여 금속 변형 시 마찰을 감소시키고 공정 안정성과 가공 품질을 향상시킵니다.
압출, 인발, 단조 등 고하중 성형 공정에 적용되며, 피막 구조를 통해 가공성 향상 및 금형 수명 개선에 기여합니다.

제품별 적용 공정 및 특성 비교


소재의 종류, 표면 상태 및 성형 공정 조건에 따라 적용 제품 및 운전 조건은 달라질 수 있습니다.
특히 성형용 인산염 피막 공정의 경우 피막 두께 및 구조에 따라 윤활 유지 성능 및 가공 품질에 직접적인 영향을 미치므로 공정 조건에 대한 정밀한 관리가 중요합니다.
본 내용은 일반적인 적용 기준을 기반으로 정리된 것으로, 실제 공정 조건에 따라 적합한 제품 및 적용 방식 검토가 필요합니다.
Henkel 케미컬 솔루션은 방대한 제품군을 기반으로 다양한 산업 공정과 어플리케이션에 폭넓게 적용되고 있으며,
적합한 제품 적용을 통해 생산 품질 향상에 기여할 수 있습니다.
삼화상사는 공정 조건과 적용 환경을 함께 고려하여,
제품 선정부터 적용까지 실무 기준에 맞춘 최적의 솔루션을 제안드립니다.
BONDERITE M-ZN 20, BONDERITE M-ZN 20 MU, BONDERITE M-ZN 20 R, BONDERITE M-ZN 1994, BONDERITE M-ZN 1994 MU1, BONDERITE M-ZN 1994 R2, BONDERITE M-ZN 2742, BONDERITE M-ZN 2742 MU1, BONDERITE M-ZN 2742 R1, BONDERITE M-ZN 4105, BONDERITE M-ZN 4105 MU, BONDERITE M-ZN 4105 R, BONDERITE M-ZN 4120, BONDERITE M-ZN 4120 MU, BONDERITE M-ZN 4551, BONDERITE M-ZN 4551 MU, BONDERITE M-ZN 4551 R, BONDERITE M-ZN 4790, BONDERITE M-ZN 4808, BONDERITE M-ZN 4808 MU, BONDERITE M-ZN 4808 R, BONDERITE M-ZN 516X, BONDERITE M-ZN N
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