Henkel Bonderite 금속 표면 처리와 공정 솔루션의 글로벌 리더


헨켈의 BONDERITE는 금속 표면 처리 및 공정 솔루션 분야에서 신뢰성과 지속 가능성을 바탕으로 산업 제조 시장에서 경쟁 우위를 제공합니다. 이 브랜드는 세척제, 표면 처리제, 코팅제, 윤활제 등 광범위한 제품 포트폴리오와 엔지니어링 서비스를 통해 고객에게 탁월한 성능과 운영 효율성을 제공합니다.


왜 Bonderite를 선택해야 할까요?


신뢰성과 검증된 성능

BONDERITE는 수십 년간의 경험과 기술력을 바탕으로 금속 가공 및 표면 처리에 있어 업계 표준을 설정해 왔습니다. 자동차, 항공우주, 전자기기, 기계 제조 등 다양한 산업에서 사용되며, 고객의 까다로운 요구를 충족시키는 검증된 솔루션을 제공합니다.


지속 가능성과 환경 보호

BONDERITE 제품은 친환경적으로 설계되어 작업자와 환경에 안전합니다. 보론, 크롬, 니켈 등 유해 물질을 포함하지 않으며, 낮은 온도에서도 효율적으로 작동하여 에너지 소비를 줄이고 탄소 배출량을 감소시킵니다. 이러한 특성은 지속 가능한 생산 공정을 지원하며, 기업이 환경 규제를 준수하도록 돕습니다.


비용 절감과 효율성

BONDERITE는 높은 내구성과 안정성을 제공하여 유지보수 빈도를 줄이고 운영 비용을 절감합니다. 예를 들어, 혁신적인 duaLCys 기술은 세척제를 윤활제로 재활용하여 폐기물과 물 소비를 줄이고 공정 비용을 최대 40%까지 절감할 수 있습니다.


다목적 활용성

BONDERITE는 강철, 알루미늄, 주철 및 비철금속 등 다양한 금속 소재와 공정(연삭, 드릴링, 밀링 등)에 적합합니다. 또한, 고온 및 고하중 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘하며, 혼합 재료 작업에서도 안정적인 결과를 제공합니다.


품질 향상

BONDERITE의 표면 처리 기술은 부품의 내구성과 부식 저항성을 향상시키며, 코팅 접착력을 강화하여 최종 제품의 품질을 높입니다. 예를 들어, 알루미늄 및 티타늄과 같은 경량 금속에 최적화된 혁신적인 코팅 기술은 자동차 및 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다.


BONDERITE로 미래를 준비하세요!


BONDERITE는 단순히 제품 이상의 가치를 제공합니다. 이는 금속 가공 및 표면 처리에서 품질과 지속 가능성을 동시에 보장하며, 고객이 경쟁력을 강화하고 환경 책임을 다할 수 있도록 돕는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 헨켈의 전문성과 혁신 기술이 결합된 BONDERITE 솔루션으로 귀사의 생산성과 효율성을 극대화하십시오.




HENKEL의 산업용 세척제 & 표면처리제 Bonderite를 만나보세요. 아이콘을 누르면 각 Series 안내페이지로 넘어갑니다.

이 외에도 모든 산업용 Henkel 제품을 취급하고 있습니다. 문의 남겨주시면 수급 여부 확인 도와드리도록 하겠습니다.



Bonderite® 고압 다이 캐스팅 및 금형 윤활제


헨켈은 근본적인 공정 생산의 원가 절감을 위한 금형 관리 기술을 제공합니다. 수용성 이형제는 알루미늄, 마그네슘, 기타 비 철금속의 고압주조에 적합하며 

경제적인 희석 비율을 통하여 뛰어난 이형성 및 윤활성을 제공합니다.


•  습윤(Wetting) 온도가 높아 금형을 보호하고 높은 생산 성능을 유지함

•  고농축 고품질의 조성으로 매우 높은 희석율을 구현함 (최대 1:300)

•  깨끗한 제품외관 및 도장 가능한 캐스팅으로, 높은 수준의 표면 마감 처리를 구현함

•  왁스 또는 실리콘이 함유 되지 않은 생산제품의 특성에 맟춘 제품 보유

•  전단 안정성(Shear Stability) 높음

•  금형 빌드업 없음

•  박테리아 및 경수 안정성 우수

•  용액 안정성 우수

•  리사이클링 사용 가능




Ladle Coatings 및 Insulating Coatings



BONDERITE® L-CA 696


특징: 고온에서 금형을 보호하며, 용융 금속을 효과적으로 반발시키는 단열 코팅.

용도: 경금속 주조 산업에서 사용되는 국소 코팅제로 금형 수명을 연장.


BONDERITE® L-CA 193


특징: 금형 표면에 강력한 부착력을 제공하며, 열 피로를 줄이는 단열 코팅.

용도: 고온 주조 공정에서 금형 보호를 위해 사용.


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**Ladle Coatings 및 Insulating Coatings**은 주조 공정에서 라들과 금형을 보호하고 열 피로를 줄이는 데 사용되는 제품군입니다. 

이 코팅들은 주조 장비의 수명을 연장하고, 캐스팅 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 주로 고온 환경에서 사용되며, 열 절연 성능이 뛰어납니다.


특징


열 피로 방지: 고온 환경에서 장비의 열 피로를 줄여 수명을 연장합니다.

열 절연 성능: 열을 차단하여 캐스팅 품질을 향상시키고 결함을 방지합니다.

금형 보호: 금형 표면을 보호하여 마모를 방지하고 캐스팅의 정확성을 유지합니다.

반발성: 용융 금속을 효과적으로 반발시켜 라들과 같은 장비의 손상을 방지합니다.

내구성: 반영구적 코팅으로, 여러 번의 사용 후에도 성능이 유지됩니다.



초기 코팅 및 보조 코



BONDERITE® L-CA CL-101


특징: 금형 표면의 초기 코팅으로, 상층 코팅의 부착력을 향상.

용도: 주조 도구의 단일 또는 다층 보호 코팅으로 사용.



BONDERITE® L-CA C 412


특징: 중력 및 저압 주조에 적합한 그래파이트 기반 윤활제로, 금형의 마모를 방지하며 열 절연 특성을 제공합니다.

용도: 알루미늄 및 기타 비철금속 주조 공정에서 금형 보호 및 윤활을 위해 사용됩니다.


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**초기 코팅 및 보조 코팅**은 주조 도구의 초기 코팅으로, 상층 코팅의 부착력을 향상시키고 캐스팅 품질을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.

이 코팅들은 주조 공정에서 도구의 수명을 연장하고, 캐스팅의 정확성을 높이는 데 기여합니다. 초기 코팅은 주조 도구의 표면을 준비하여 이후의 코팅이 잘 부착될 수 있도록 합니다.


특징


부착력 향상: 상층 코팅의 부착력을 강화하여 캐스팅 품질을 유지합니다.

표면 준비: 주조 도구의 표면을 준비하여 이후의 코팅이 잘 부착될 수 있도록 합니다.

캐스팅 정확성: 캐스팅의 정확성을 높이고 결함을 줄이는 데 기여합니다.

도구 수명 연장: 주조 도구의 수명을 연장하여 유지보수 비용을 절감합니다.

다양한 환경 적합성: 다양한 주조 환경에서 사용 가능하며, 고온 및 저온 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.



High Pressure Die Casting Lubricants



BONDERITE® L-CA CP 503S


특징: 구조 합금 주조에 적합하며 복잡한 부품과 점착성 합금에 우수한 윤활 제공.

용도: 알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅.


BONDERITE® L-CA CP 780


특징: 대형 및 중형 캐스팅에 적합하며, 고온 금형 소착 방지.

용도: 고압 다이캐스팅 공정에서 사용.


BONDERITE® L-CA CP 799


특징: 실리콘 없는 고압 다이캐스팅 윤활제로 후속 도장 및 접합 공정과 호환 가능.

용도: 중간 크기의 전기 부품 및 구조물 주조.


BONDERITE® L-CA 395


특징: 주조 금형의 마모를 방지하고 고온에서 성능을 유지하는 윤활제.

용도: 알루미늄 및 기타 경금속의 다이캐스팅에 사용.


BONDERITE L-CA 6395


특징: 고온 환경에서 금형 보호와 윤활성을 제공하는 고체 윤활제. 용접 방지 "페이스트" 사용을 줄여주는 우수한 이형성.

용도: 고압 다이캐스팅 공정에서 금형 마모를 방지하고 캐스팅 품질을 유지하기 위해 사용됩니다. 알루미늄 및 마그네슘 주조에 적합합니다.


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**High Pressure Die Casting Lubricants**는 고압 주조 공정에서 금형과 캐스팅 부품 간의 마찰을 줄여 캐스팅 품질을 향상시키고 주조 공정의 효율성을 높이는 데 사용되는 윤활제입니다.

이 윤활제들은 고온과 고압 조건에서 안정적인 성능을 제공하며, 캐스팅의 정확성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 고압 주조 공정에서 필수적인 요소로, 캐스팅 품질과 생산 효율성을 높이는 데 기여합니다.


특징


고온 및 고압 성능: 고온과 고압 조건에서도 안정적인 윤활 성능을 제공합니다.

마찰 감소: 금형과 캐스팅 부품 간의 마찰을 줄여 캐스팅 품질을 향상시킵니다.

캐스팅 정확성 유지: 캐스팅의 정확성을 유지하고 결함을 줄이는 데 기여합니다.

금형 보호: 금형의 마모를 방지하여 주조 공정의 효율성을 높입니다.

다양한 금속 호환성: 알루미늄, 마그네슘 등 다양한 금속에 적합한 윤활제로 사용됩니다.



다양한 주조 공정용 윤활제



BONDERITE® L-CA CP 571A


특징: 금형 마모를 최소화하고 부드러운 이형성을 제공하는 윤활제.

용도: 다양한 경금속 주조 공정.


BONDERITE® L-CA CP 581


특징: 높은 희석율로 경제적이며, 알루미늄 및 마그네슘 합금과 호환 가능.

용도: 중간 크기의 전기 부품 주조.


BONDERITE® L-CA CP 579


특징: 실리콘 없는 윤활제로 후속 도장 및 접합 공정과 호환 가능.

용도: 전기 부품 및 구조물 주조.


BONDERITE® L-CA CP 543


특징: 고온에서 안정적인 성능을 제공하며 금형 마모를 방지.

용도: 철 및 경금속의 다이캐스팅.


BONDERITE® L-CA CP 715R


특징: 높은 내구성과 이형성을 제공하는 윤활제.

용도: 복잡한 형상의 부품 주조.


BONDERITE® L-CA DCLP


특징: 금형 온도를 관리하며 이형성을 분리하는 혁신적 솔루션.

용도: 고압 다이캐스팅 공정에서 사용.


BONDERITE® L-CA CP 747


특징: 고온에서도 우수한 윤활성과 이형성을 제공.

용도: 대형 구조물 및 전기 부품 주조.


BONDERITE® L-CA CP 1002


특징: 내열성이 뛰어나며 다양한 합금과 호환 가능.

용도: 알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅.


BONDERITE® L-CA CP 903


특징: 금속 표면 보호와 균일한 냉각을 촉진하는 윤활제.

용도: 저압 다이캐스팅 공정.


BONDERITE® L-CA 5099


특징: 고온 환경에서 금형 보호와 윤활성을 제공하는 고체 윤활제.

용도: 고압 다이캐스팅 공정에서 금형 마모를 방지하고 캐스팅 품질을 유지하기 위해 사용됩니다.


BONDERITE® L-CA AGU+


특징: 핀과 슬라이드 윤활제로 설계된 고온 안정성 제품으로, 부식 환경에서도 뛰어난 보호 기능을 제공합니다.

용도: 고온 및 부식 환경에서 금형 부품의 윤활과 보호를 위해 사용됩니다.


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**다양한 주조 공정용 윤활제**는 여러 종류의 주조 공정(고압, 저압, 중력 주조 등)에서 금형과 캐스팅 부품의 마찰을 줄이고, 금형 보호와 캐스팅 품질 향상을 위해 사용되는 윤활제입니다.

이 윤활제들은 각기 다른 금속과 공정 조건에 맞게 설계되어 다양한 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다. 주조 공정의 효율성을 높이고 유지보수 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 합니다.


특징


다목적성: 고압, 저압, 중력 주조 등 다양한 공정에 적합하게 설계되었습니다.

금형 보호: 금형 마모를 방지하고 수명을 연장하여 유지보수 비용을 절감합니다.

캐스팅 품질 향상: 부품 표면 결함을 줄이고 균일한 캐스팅 품질을 제공합니다.

고온 안정성: 고온 환경에서도 윤활 성능을 유지하여 공정 효율성을 높입니다.

금속 호환성: 알루미늄, 마그네슘 등 다양한 금속 합금에 적합한 제품으로 사용됩니다.



Gravity 및 Low Pressure Die Casting Lubricants



BONDERITE® L-CA CG 555


특징: 내구성이 뛰어난 단열 코팅으로 균일한 냉각을 촉진하여 수축 결함 방지.

용도: 중력 및 저압 다이캐스팅에 적합한 반영구적 코팅.


BONDERITE® L-CA CG 595


특징: 보론 나이트라이드와 티타늄 산화물을 포함해 낮은 압력 주조 시 금속 흐름 제어.

용도: 알루미늄 휠 주조에 적합한 내마모성 코팅.


BONDERITE L-CA CG 535


특징: 굵은 입자 크기의 수성 금형 코팅으로, 중력 및 저압 주조에서 우수한 단열성을 제공하며 오래 지속되는 견고한 코팅을 형성합니다.

용도: 낮은 냉각 속도 및 높은 금속 흐름 속도가 필요한 금형 영역에 특히 적합하며, 고품질 주조물 생산을 촉진합니다.


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** Gravity 및 Low Pressure Die Casting Lubricants**는 중력 및 저압 주조 공정에서 금형과 캐스팅 부품 간의 마찰을 줄이고, 캐스팅 품질을 향상시키는 데 사용되는 윤활제와 코팅제입니다.

이 제품들은 주조 공정에서 금형의 마모를 방지하고, 캐스팅의 정확성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 중력 및 저압 주조 공정에서 특히 유용하며, 다양한 금속 합금에 적합합니다.


특징


금형 보호: 금형의 마모를 방지하여 주조 공정의 효율성을 높입니다.

캐스팅 품질 향상: 부품 표면 결함을 줄이고 균일한 캐스팅 품질을 제공합니다.

열 절연 성능: 열을 차단하여 캐스팅 품질을 향상시키고 결함을 방지합니다.

다양한 금속 호환성: 알루미늄, 마그네슘 등 다양한 금속 합금과 호환 가능합니다.

내구성: 반영구적 코팅으로, 여러 번의 사용 후에도 성능이 유지됩니다.



플런저 윤활제



BONDERITE® L-CA PL 2002


특징: 흑연이 포함된 오일 기반 플런저 윤활제로, 플런저와 금형 간의 마찰을 줄이고 수명을 연장합니다.

용도: 고압 주조 공정에서 플런저 윤활 및 보호를 위해 즉시 사용 가능한 형태로 제공됩니다.


BONDERITE® L-CA PL 66005


특징: 무흑연 유성 플런저 윤활제로, 깨끗한 작업 환경을 제공하며 원액으로 사용 가능합니다.

용도: 고압 주조 공정에서 플런저의 마모 방지와 부드러운 작동을 위해 사용됩니다.


BONDERITE® L-CA CT 480


특징: 무흑연, 무아미드 왁스 기반의 고체 플런저 윤활제로, 고온 환경에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.

용도: 도포용 도구를 사용해 플런저에 적용되며, 극한 조건에서도 우수한 보호와 윤활성을 제공합니다.


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**플런저 윤활제**는 주조 공정에서 플런저(주조 도구의 이동 부분)를 보호하고 윤활하는 데 사용되는 제품입니다. 

플런저는 주조 공정 중에 고온과 마찰에 노출되기 때문에, 이러한 조건에서 플런저의 수명을 연장하고 마모를 방지하는 것이 중요합니다.


특징


고온에서의 안정성: 고온 환경에서도 안정적으로 작동하여 플런저의 마모를 방지합니다.

우수한 윤활성: 플런저와 주조 도구 간의 마찰을 줄여 주조 공정의 효율성을 높입니다.

부식 방지: 플런저 표면의 부식을 방지하여 수명을 연장합니다.

환경 친화성: 일부 제품은 흑연이나 아미드 왁스를 포함하지 않아 환경에 더 친화적입니다.

다양한 형태: 유성, 고체 등 다양한 형태로 제공되어 사용 환경에 맞게 선택할 수 있습니다.



고온, 온간 및 냉간 단조



헨켈은 고온, 온간, 냉간 단조의 전 공정에 부합하며 극한의 온도와 압력에서도 제성능을 발휘하는 흑연 단조유와 특수하게 제작된 합성 및 하이브리드 제품을 제공함으로써, 

기존의 흑현 제품을 대체하고 까다로운 단조 공정에서도 장비에 대한 보호 및 윤활 기능을 수행할 수 있는 비흑연 단조 이형제를 공급합니다.

냉간 단조의 L-GP 라인은 활성 및 비활성 비누계를 대체하는 제품으로서, 물을 기반으로 하고 즉시 건조가 가능한 전통적인 전처리 기술과 호환 가능합니다.
단조 공정부터 압출 및 강재, 비철금속, 특수 초합금 인발 과정에 이르기까지, 헨켈의 단조 금형 이형제와 압출제는 극한 온도와 마모 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.



•  금형 수명 연장

•  부품 품질 향상

•  생산성 및 효율 향상

•  부품과 도수 표면 사이에서 효율적인 압출 기능 발휘

•  표면 영역의 증가를 최소화하기 위한 얇은 코팅

•  표면 마감 처리에 사용되는 회전 텀블링 기계에 적용 용이



고온, 온간 단조 흑연 제품



BONDERITE® L-FG F 31


특징: 물 기반의 흑연 윤활제로, 고온, 온간 단조 및 정밀 단조 공정에 적합합니다. 무취, 무연이며 안정적인 윤활성과 금형 수명을 제공합니다.

용도: 철강의 고온 단조, 온간 단조, 정밀 단조 및 분말 금속 단조. 특히, CVJ(콘티넨탈 벨트 조인트) 온간 단조에 널리 사용됩니다.


BONDERITE® L-FG F 550


특징: 암모니아가 없는 물 기반의 열간 및 온간 단조용 윤활제로, 집중된 형태로 공급됩니다. 그래파이트 기반의 화학 구조로 우수한 성능과 경제성을 제공합니다.

용도: 온간 및 열간 단조에서 사용되며, 특히 스프레이 적용에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 592


특징: 암모니아가 없는 최신 기술의 윤활제로, 온간 및 열간 단조에 적합하며, 경수에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 고급 그래파이트와 최신 바인더 기술을 결합하여 경제적입니다.

용도: 다양한 단조 공정에서 사용되며, 특히 비용 효율적인 솔루션을 필요로 하는 경우에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 344/2


특징: 간에서 고점도의 고순도 그래파이트 윤활제로, 집중된 형태로 공급됩니다. 고온에서의 습윤 특성이 개선되어 있으며, 우수한 윤활 특성을 제공합니다.

용도: 중량 단조 및 열간 압출 공정에서 사용됩니다.


BONDERITE® L-FG F 566


특징: 고온 단조에 적합한 흑연 기반 윤활제로, 금형 마모를 줄이고 성형 품질을 향상시킵니다.

용도: 고온 철 단조, 특히 복잡한 부품의 성형에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 568


특징: 최신 기술의 윤활제로, 우수한 필름 형성을 제공하며, 집중된 형태로 공급됩니다.

용도: 복잡한 단조 공정에서 사용되며, 특히 금형 마모를 줄이고 성형 품질을 향상시키는 데 효과적입니다.


BONDERITE® L-FG F 578


특징: 물 기반의 세척이 용이하고 암모니아가 없는 제품으로, 재활용이 가능합니다.

용도: 고온/온간 단조, 정밀 단조, 고온 단조 파우더 금속에서 사용됩니다.


BONDERITE® L-FG F 820B


특징: 물 기반의 윤활제로, 고온 및 온간 단조 공정에서 안정적인 성능을 제공합니다.

용도: 철강의 고온 및 온간 단조, 정밀 단조, 고온 단조 파우더 금속에서 사용됩니다.


BONDERITE® L-FG F 106H


특징: 고온 단조에 특화된 흑연 기반 윤활제로, 금형 수명을 연장하고 성형 품질을 향상시킵니다.

용도: 고온 철 단조, 특히 복잡한 부품의 성형에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 850


특징: 초미세 흑연을 포함한 수용성 열간 단조 이형제로, 복잡한 프레스 작업에 적합합니다.

용도: 고온 및 온간 철 단조, 특히 복잡한 부품의 성형에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 826S


특징: 고온 단조에 적합한 흑연 기반 윤활제로, 금형 마모를 줄이고 성형 품질을 향상시킵니다.

용도: 고온 철 단조, 특히 복잡한 부품의 성형에 적합합니다.


특징


우수한 윤활성: 흑연을 포함하여 금형과 금속 간의 마찰을 줄여 단조 품질을 향상시킵니다.

재활용 가능성: 많은 제품이 재활용이 가능하여 비용 절감과 환경 보호에 기여합니다.

넓은 적용 범위: 다양한 단조 공정에서 사용할 수 있으며, 고온/온간 단조에 적합합니다.

금형 수명 연장: 흑연의 윤활 특성으로 인해 금형의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

세척 용이성: 암모니아가 없는 제품은 세척이 용이하여 작업 환경을 청결하게 유지할 수 있습니다.



비흑연 제품



BONDERITE® L-FG F 605


특징: 무흑연 합성 윤활제로, 금형 마모를 줄이고 깨끗한 작업 환경을 제공합니다. 고농도 희석이 가능하여 비용 효율적입니다.

용도: 자동차 부품 제조에서 베어링, 휠 허브, 기어 등과 같은 금속 성형 공정에 사용됩니다.


BONDERITE® L-FG F 871


특징: 무흑연 합성 윤활제로, 깨끗한 작업 환경을 제공하며, 고온 단조에서 우수한 윤활성을 발휘합니다.

용도: 고온 철 단조, 특히 금형 마모를 줄이고 청결한 단조 마감 처리가 필요한 경우에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 822C


특징: 무흑연 합성 윤활제로, 깨끗한 작업 환경을 제공하며, 고온 단조에서 우수한 윤활성을 발휘합니다.

용도: 고온 철 단조, 특히 금형 마모를 줄이고 청결한 단조 마감 처리가 필요한 경우에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG 1105


특징: 무흑연, 물 기반의 윤활제로, 고온 철 단조에 적합합니다. 고온에서도 우수한 윤활 필름을 형성하며, 금형 마모를 줄이고 성형 품질을 향상시킵니다.

용도: 고온 철 단조, 특히 프레스와 해머에서 사용됩니다


BONDERITE® L-FG F 581C


특징: 고농도 윤활제로, 공정 비용 제어에 최적화되어 있으며, 우수한 필름 형성과 청결성을 제공합니다.

용도: 다양한 단조 공정에서 사용되며, 특히 비용 효율적인 솔루션을 필요로 하는 경우에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG F 593AL


특징: 알루미늄 온간 성형에 특화된 오일/왁스 에멀션으로, 복잡한 알루미늄 부품의 성형에 적합합니다.

용도: 알루미늄 온간 성형, 핫 롤링 및 트리밍 공정에서 사용됩니다.


특징


우수한 윤활성: 합성 윤활제로, 그래파이트와 유사한 윤활성을 제공하여 금형의 마모를 줄입니다.

환경 친화성: 흑연이나 아미드 왁스를 포함하지 않아 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

금형 수명 연장: 금형의 마모를 줄여 수명을 연장하고, 유지보수 비용을 절감합니다.

세척 용이성: 비색성 제품으로, 작업 환경을 청결하게 유지하기 쉽습니다.

비용 절감: 높은 희석 비율로 사용 가능하여 윤활제 사용량을 줄일 수 있습니다.



압출 제품



BONDERITE® L-FG 144/S


특징: 물 기반의 흑연 분산형 윤활제로, 고온 및 온간 철의 역방향 추출에 특화되어 있습니다. 우수한 윤활성과 방출 특성을 제공하며, 금형 마모를 줄입니다.

용도: 고온 및 온간 철의 역방향 추출, 특히 수직 프레스에서 사용됩니다. 또한, 철, 알루미늄, 구리 합금의 단조에도 적합합니다.


BONDERITE® L-FG 144/C


특징: 중/저가공 후방 압출 성형 윤활제로, 높은 금속 유동 공정을 위한 금형 이형제입니다. 특히 후방 압출 공정에서 사용됩니다.

용도: 중/저가공 후방 압출 공정에서 사용되며, 높은 금속 유동을 지원합니다.


BONDERITE® L-FG 144/2


특징: 구리 및 브라스 단조를 포함한 높은 금속 유동 공정에 적용되는 금형 이형제입니다. 특히 후방 압출 공정에서 사용됩니다.

용도: 구리 및 브라스 단조, 높은 금속 유동 공정에서 사용되며, 후방 압출 공정에 적합합니다.


BONDERITE® L-FG 1096S


특징: 비흑연 단조 윤활제로, 심축 이형제와 병행 사용하여 벽 두께의 허용 오차가 적게 유지되어야 하는 경우에 적합합니다.

용도: 대형 프레스를 사용한 대형 캐스팅 자동화 공정, 고온의 금형에서 사용됩니다.


특징


우수한 윤활성: 금형과 금속 간의 마찰을 줄여 단조 공정의 효율성을 높입니다.

재활용 가능성: 많은 제품이 재활용이 가능하여 비용 절감과 환경 보호에 기여합니다.

넓은 적용 범위: 다양한 단조 공정에서 사용할 수 있으며, 고온/온간 단조에 적합합니다.

금형 수명 연장: 윤활 특성으로 인해 금형의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

세척 용이성: 일부 제품은 세척이 용이하여 작업 환경을 청결하게 유지할 수 있습니다.



빌렛 코팅


BONDERITE® L-FG FB 818E


특징: 물 기반의 빌렛 코팅제로, 온간 철 단조에 적합합니다. 인산염이 포함되지 않으며, 우수한 산화 방지 성능을 제공합니다3.

용도: 온간 철 단조의 빌렛 코팅에 사용됩니다.


BONDERITE® L-FG FB 844


특징: 온간 및 열간 단조를 위한 고 흑연 함량의 농축 빌렛 코팅제로, 알루미늄 열간 단조 및 철의 열간 단조용 빌렛 코팅제입니다.

용도: 알루미늄 열간 단조 및 철의 열간 단조에서 사용됩니다.


특징


고온에서의 보호: 빌렛을 고온에서 보호하여 마모를 줄이고 수명을 연장합니다.

환경 친화성: 솔벤트와 납이 포함되지 않아 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

우수한 윤활성: 빌렛과 도구 간의 마찰을 줄여 공정의 효율성을 높입니다.

금속 흐름 개선: 금속의 흐름을 개선하여 제품 품질을 향상시킵니다.

열 손실 감소: 빌렛 표면에서의 열 손실을 줄여 공정 효율성을 높입니다.



냉간 단조 / 드라이 필름 윤활제



BONDERITE® L-GP 154 ACHESON


특징: 특별히 처리된 흑연 드라이 필름 윤활제로, 깨끗하고 내구성이 뛰어난 윤활성을 제공합니다. 최소한의 표면 준비가 필요하며, 대부분의 기판에 스프레이, 브러시, 또는 디핑 방식으로 적용할 수 있습니다.

용도: 다양한 기계 부품의 윤활에 사용되며, 특히 부품 치수의 재설계 없이도 사용할 수 있습니다.


BONDERITE® L-GP 213


특징: 미세한 흑연 색소가 포함된 에폭시 수지 용액으로, 제어된 전기 저항 특성을 제공합니다. 잘 건조되면 에폭시 회로 기판, 부싱, 플라스틱 및 세라믹에 우수한 부착력을 제공합니다. 

또한, 우수한 마모 특성과 오일 및 많은 용매에 대한 화학 저항성을 가집니다.

용도: 가벼운 중간 하중 응용에서 깨끗하고 건조하며, 유지보수가 필요 없는 윤활을 제공합니다. 금속 부품의 마찰을 줄이고 마찰로 인한 손상을 방지합니다.


BONDERITE® L-GP M 210 ACHESON


특징: 최소한의 전처리가 필요하며, 긴밀한 공차의 부품에 높은 윤활성을 제공합니다. 대부분의 기판에 우수한 부착력을 가지며, 빠른 공기 건조 시간을 제공합니다.

용도: 자동차 가스켓, 텀블러 잠금 장치, 메커니즘, 및 안티시즈 스레드 윤활제로 사용됩니다.


BONDERITE® L-GP M 709


특징: 고성능의 용매 기반 윤활제로, 높은 하중 용량과 넓은 온도 범위에서 장기적인 보호를 제공합니다. 기어, 베어링 등에 적합하며, 유지보수를 최소화합니다.

용도: 기어, 베어링 등에 사용되며, 특히 높은 하중 환경에서 요구되는 표준을 충족합니다.


BONDERITE® L-GP M 16 ACHESON


특징: 물 기반의 몰리브덴 디설파이드 분산물로, 냉간 단조 및 압출 공정에 적합합니다. 낮은 마찰 계수와 높은 하중 용량을 제공하며, 열 변형에 강합니다.

용도: 냉간 단조, 압출, 오비탈 포징, 콜드 헤딩, 와이어 및 튜브 드로잉에 사용됩니다.


특징


우수한 윤활성: 그래파이트를 기반으로 하여 높은 윤활성을 제공하여 마찰을 줄입니다.

최소한의 표면 준비: 표면 준비가 최소화되어 적용이 용이합니다.

빠른 공기 건조: 실온에서 빠르게 건조되어 작업 효율성을 높입니다.

다양한 기질에 대한 우수한 부착력: 금속, 플라스틱 등 다양한 기질에 잘 부착됩니다.

세척 용이성: 드라이 필름 형태로 제공되어 세척이 용이합니다.



수용성 세정제 / 방청제


헨켈 본더라이트의 수용성 세정제는 다양한 산업에서 사용되는 친환경적이고 효율적인 제품입니다. 이 제품들은 금속 표면의 오염물을 제거하고 최적의 표면 상태를 유지하는 데 사용됩니다. 

환경 친화성과 효율적인 세척을 제공하며, 다양한 금속 표면에서 사용 가능합니다. 또한 안전성과 유지보수 용이성을 갖추고 있어 산업에서 신뢰받는 선택입니다. 

이러한 특성 덕분에 본더라이트의 수용성 세정제는 효율적이고 지속 가능한 솔루션으로 평가받습니다.

방청제는 물에 녹아 사용하기 쉬우며, 다양한 금속 표면에서 사용할 수 있습니다. 환경 친화성과 침투력이 뛰어나며, 냄새가 거의 없어 실내 사용에 적합합니다. 또한, 부식 방지와 표면 보호에 효과적입니다.



•  유수분리가 용이하여 세척조 유지 관리 시 경제적 효율성 증대

•  금속 절삭유의 유입시 빠른 유분 분리

•  친환경적이며, VOC가 낮아 환경에 미치는 영향을 감소

•  다양한 금속 표면에서 사용 가능하며, 알루미늄, 철강 등에 적합

•  사용 시 안전하며, 표면에 손상을 주지 않음

•  금속 표면에 보호막을 형성하여 부식 및 녹 발생을 효과적으로 차단

•  물에 쉽게 용해되며, 빠르게 적용할 수 있어 작업 효율성이 높음


수용성 세정제


BONDERITE® C-NE 5088


특징: 수용성 중성 산업용 세척제로, 계면활성제, 유기산 염, 유화제로 구성되어 있습니다. 약간의 알칼리성을 가지고 있으며, 정밀 부품의 비용 효율적인 세척에 적합합니다. 

또한, 철강 합금에 대한 부식 방지 성분을 포함하고 있어 공정 중 녹 방지를 제공합니다.

용도: 스프레이나 침지 공정에서 사용되며, 철강 및 비철금속의 절단, 성형 후 세척에 적합합니다.


BONDERITE® C-NE 5021


특징: 수용성 중성 세척제로, 철강, 주철, 알루미늄 작업물에 적합합니다. 유기 부식 방지 성분을 포함하고 있어 절단, 성형, 프레스 공정 후 세척에 적합합니다. 

스프레이 공정에서 사용되며, 최대 600 bar의 고압 스프레이에 적합합니다.

용도: 철강, 주철, 알루미늄 작업물의 세척, 특히 절단, 성형, 프레스 공정 후 세척에 사용됩니다.


BONDERITE® C-NE 750


특징: 수용성 중성 세척제로, 보레이트와 인산염을 포함하고 있습니다. 용매가 없으며, 전도성이 있어 철강, 주철, 알루미늄에 적합합니다. 스프레이 및 침지 공정에서 사용됩니다.

용도: 절단, 성형 후 철강, 주철, 알루미늄의 동시 세척 및 부식 방지에 사용됩니다. 특히 고압 스프레이 공정에 적합합니다.


BONDERITE® C-NE 3300


특징: 수용성 중성 세척제로, 철강, 주철, 알루미늄 작업물의 절단, 성형 후 세척 및 동시 부식 방지에 적합합니다. 스프레이 공정에서 사용되며, 우수한 탈유화 특성을 가지고 있습니다.

용도: 철강, 주철, 알루미늄 작업물의 세척 및 부식 방지, 특히 엔진 및 변속기 제조 공정에서 사용됩니다.


BONDERITE® C-AK 212


특징: 알칼리성 세척제로, 실리케이트가 없는 약간의 알칼리성을 가지고 있습니다. 알루미늄과 그 합금의 기름과 경미한 산화막 제거에 적합합니다. 저에칭 특성을 가지고 있어 알루미늄 표면의 외관에 영향을 주지 않습니다.

용도: 알루미늄과 그 합금의 기름과 경미한 산화막 제거에 사용됩니다.


BONDERITE® C-AK 57


특징: 알칼리성 금속 전처리 분말로, 유기산 염, 탄산염, 인산염을 포함하고 있습니다. 스프레이 및 침지 공정에서 사용되며, 암모니아를 생성하지 않습니다.

용도: 알루미늄의 매트 에칭 및 아노다이징 전처리에 사용됩니다


BONDERITE® C-AK 4215 NCLT AERO


특징: 알칼리성 세척제로, 연료 및 유압 부품의 세척과 금속 결합 전 세척에 적합합니다. 저온에서 스프레이, 침지, 초음파 공정에 사용됩니다.

용도: 연료 및 유압 부품의 세척 및 금속 결합 전 세척에 사용됩니다.


BONDERITE® C-AD 5003


특징: 알칼리성 및 중성 용액의 세척 보스터로, 경미하게 오염된 표면의 세척에 적합합니다. 스프레이 공정에서 사용됩니다.

용도: 경미하게 오염된 표면의 세척에 사용됩니다.


BONDERITE® C-IC 7005


특징: 산성 세척제로, 철강 표면의 녹과 규산염 제거에 사용됩니다. 도장 준비에 적합합니다.

용도: 철강 표면의 녹과 규산염 제거, 도장 준비에 사용됩니다.


특징


환경 친화성: VOC가 적어 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

효율적인 세척: 다양한 오염물을 효과적으로 제거하여 표면을 깨끗하게 유지합니다.

다양한 적용 가능성: 강, 주철, 경금속 합금의 표면 처리에 적합합니다.

유수분리 용이성: 세척조 유지 관리 시 경제적 효율성을 제공합니다.

안전성: 사용 시 안전하며, 표면에 손상을 주지 않습니다.



수용성 방청제


BONDERITE® C-NE 6771


특징: 부식 방지 에멀션으로, 스프레이 및 침지 공정에서 사용됩니다. 특히 "연약한 물"에 적합하며, 철강 및 주철의 부식 방지에 사용됩니다.

용도: 철강 및 주철의 부식 방지, 특히 다단 공정의 마지막 단계에서 사용됩니다.


BONDERITE® C-NE 6765


특징: 부식 방지 에멀션으로, 스프레이 및 침지 공정에서 사용됩니다. 철강 및 주철의 부식 방지와 금속 가공에 적합합니다. 또한, 광범위한 물 경도에 적합한 일반적인 냉각제로도 사용될 수 있습니다.

용도: 철강 및 주철의 부식 방지, 금속 가공, 특히 다단 공정의 마지막 단계에서 사용됩니다.


BONDERITE® S-FN 6748


특징: 수용성 일시적 부식 방지제로, 오일이 없는 산업용 세척제입니다. 유기 부식 방지 성분과 물 경도 침전 방지제를 포함하고 있습니다. 스프레이 및 침지 공정에서 사용됩니다.

용도: 철강 및 주철의 일시적 부식 방지, 특히 저장 전 준비에 사용됩니다. 또한, 냉각 시스템의 누수 테스트 용수로도 사용됩니다


BONDERITE® C-AK RPW


특징: 철계소재용 알칼리성 방청제며 고압스프레이 공정에 적용 가능합니다

용도: 철강 및 주철의 일시적 부식 방지, 특히 저장 전 준비에 사용됩니다


BONDERITE® S-FN 7400


특징: 일시적인 부식 방지제로, 철강, 주철, 비철금속에 순간적인 임시 부식 방지를 제공합니다. 분무 또는 담금에 의해 도포됩니다.

용도: 철강, 주철, 비철금속의 저장 전 부식 방지에 사용됩니다.


특징


환경 친화성: VOC가 적어 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

효율적인 방청: 금속 표면에 보호막을 형성하여 부식 및 녹 발생을 효과적으로 차단합니다.

작업 효율성: 물에 쉽게 용해되며, 빠르게 적용할 수 있어 작업 효율성이 높습니다.

다양한 적용 가능성: 자동차 부품, 기계 장비, 철강 산업 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다.

경제성: 낮은 희석 농도에서도 우수한 방청력을 제공하여 경제적입니다.



금속 절삭용 제품


본더라이트의 금속 절삭용 제품은 다양한 금속 가공에 적합한 수용성 및 반합성 절삭유로, 환경 친화성과 효율적인 가공을 제공합니다. 이 제품들은 다양한 금속과 물 경도에서 사용 가능하며, 

생물 저항성 기술로 인해 부가제가 필요하지 않습니다. 또한, 경제성과 높은 윤활성을 제공하여 가공 효율성을 높입니다. 

이러한 특성 덕분에 본더라이트의 금속 절삭용 제품은 산업에서 신뢰받는 선택이 됩니다. 본더라이트의 제품들은 유지보수 비용 절감과 장기적인 성능 유지에도 기여합니다.



•  제품 사용을 최소화하여 가공 후 잔유 제거가 용이

•  깨끗한 작업환경 및 장비 관리 가능

•  내부패성과 필터링 용이

•  피부 자극 테스트를 거친 원료를 사용하여 자극적이지 않음

•  제품 사용량 감소 및 물 사용량 감소

•  정밀 부품 및 자동차 동력전달장치, 경금속 및 강 가공



금속 절삭용 제품



BONDERITE® L-MR 77-4


특징: 반투명 수용성 절삭유로, 알루미늄, 강, 주철, 구리 등 다양한 금속의 일반 가공에 적합합니다. 높은 경수 안정성을 제공하며, 세균살균제가 필요하지 않습니다.

용도: 알루미늄, 강, 주철, 구리 등의 일반 가공에 사용됩니다.


BONDERITE® L-MR 21466


특징: 보론, 세균살균제, 광물유, EP 첨가제가 없는 반합성 절삭유입니다. 강, 스테인리스 강, 주철, 알루미늄 등의 다양한 기질에 적합합니다.

용도: 다양한 기질의 가공에 사용되며, 특히 다단 공정에서 효과적입니다.


BONDERITE® L-MR B-637


특징: 보론이 없는 반합성 절삭유로, 생물 저항성과 높은 에멀션 안정성을 제공합니다. 다양한 물 경도에 적합하며, 거품이 거의 발생하지 않습니다.

용도: 강, 주철, 비철 금속의 가공 및 연삭에 사용됩니다.


BONDERITE® L-MR 46-81


특징: 무광물유 일반 목적 연삭유로, 다양한 물 경도에서 사용 가능하며, 세균 성장에 저항성이 있습니다.

용도: 강, 주철의 연삭 및 마감 가공에 적합합니다.


BONDERITE® L-MR 71-2


특징: 반투명 수용성 절삭유로, 연삭, CNC 가공, 혼링 등에 사용됩니다. 클로린, 황, 인을 포함하지 않으며, 세균살균제가 필요하지 않습니다.

용도: 다양한 금속 가공에 사용되며, 특히 높은 경수 안정성을 제공합니다.


BONDERITE® L-MR 46-81


특징: 무광물유 일반 목적 합성 연삭유로, 다양한 물 경도에서 사용 가능하며, 세균 성장에 저항성이 있습니다. 우수한 거품 제어와 부식 방지 특성을 제공합니다.

용도: 강, 주철의 연삭 및 마감 가공에 적합합니다.


BONDERITE® L-MR 46-81 DPCA


특징: BONDERITE L-MR 46-81의 변형으로, 특정한 환경 규제에 맞춘 제품입니다.

용도: 강, 주철의 연삭 및 마감 가공에 적합합니다.


BONDERITE® L-MR B 236


특징: 중간 유분 함량의 반합성 유체로, 철강 및 대부분의 알루미늄 합금의 가공 및 연삭에 적합합니다. 생물 저항성 기술로 인해 탱크 측 부가제가 필요하지 않습니다.

용도: 경도에서 중간 강도의 가공 및 연삭에 적합합니다.


BONDERITE® L-MR B 237


특징: BONDERITE L-MR B 236의 변형으로, 특정한 성능을 제공하는 반합성 유체입니다.

용도: 철강 및 알루미늄 합금의 가공 및 연삭에 적합합니다.


BONDERITE® L-MR 21-60


특징: 수용성 절삭유로, 다양한 금속 가공에 적합합니다.

용도: 강, 주철, 알루미늄 등의 가공에 사용됩니다.


BONDERITE® L-MR CR 10


특징: 고급 첨가제와 안티미스트 특성이 포함되며 고온에서도 안정적으로 사용 가능한 중간 점도의 금속 절삭 및 가공에 적합

용도: 철강, 알루미늄, 구리 등 다양한 금속의 가공에 적합합니다. 


특징


환경 친화성: VOC가 적고, 일부 제품은 보론, 클로린, 황, 인을 포함하지 않아 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

효율적인 가공: 높은 윤활성과 냉각 특성을 제공하여 가공 효율성을 높입니다.

다양한 적용 가능성: 다양한 금속과 물 경도에서 사용할 수 있습니다.

생물 저항성: 일부 제품은 생물 저항성 기술로 인해 부가제가 필요하지 않습니다.

경제성: 낮은 희석 농도와 장기적인 배합물 수명으로 인해 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.



이 외에도 모든 Henkel Bonderite 제품을 취급합니다. 문의하시면 상담 도와드리도록 하겠습니다.


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HENKEL BONDERITE® 제품의 더 다양한 정보는 저희 (주)삼화상사 블로그에서 확인 가능합니다.

제품 정보에 대한 내용 포스팅은 계속 진행 예정이오니 확인 부탁드립니다.


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